O problema de um rolamento de bolas de ranhura profundo pode ser analisado observando sua vibração?

Como o tipo de rolamento mais utilizado e aplicável, rolamentos de esferas de ranhura profunda frequentemente refletem o status de trabalho e os possíveis problemas do rolamento através de suas condições de vibração. Ao analisar a vibração de rolamentos de esferas de ranhura profunda, podemos efetivamente diagnosticar falhas e problemas de desempenho.
Em primeiro lugar, a vibração de rolamentos de esferas de ranhura profunda pode ser causada por vários fatores, incluindo instalação inadequada, problemas de qualidade com os rolamentos, baixa lubrificação, desgaste e ambientes de trabalho severos. Durante a instalação, se a folga entre o rolamento e o assento não atender aos requisitos, ou a força inadequada for aplicada durante a instalação, pode fazer com que o rolamento vibre durante a operação. Além disso, defeitos de fabricação, problemas materiais ou precisão insuficiente da usinagem dos rolamentos também podem aumentar a possibilidade de vibração.
A condição de lubrificação tem um impacto significativo na vibração de rolamentos de esferas de ranhura profunda. Se a lubrificação for baixa ou a graxa inadequada for usada, pode causar aumento do atrito, resultando em superaquecimento e vibração de rolamentos durante operação de alta velocidade. Enquanto isso, o desgaste do rolamento também é uma causa importante de vibração. Os rolamentos que são usados ​​há muito tempo ou submetidos a impacto excessivo da carga tendem a usar em seus componentes, o que pode causar vibração.
Ao analisar a vibração de rolamentos de esferas de ranhura profunda, podemos usar vários métodos. Um método comum é monitorar e registrar a vibração de rolamentos em tempo real através de instrumentos de medição de vibração e, em seguida, usar métodos como análise espectral, análise do domínio do tempo ou análise de nono do tempo relacionado para processar e analisar os sinais de vibração. Esses métodos podem nos ajudar a identificar as frequências características e os padrões de vibração em sinais de vibração, determinando assim o tipo e a gravidade das falhas do rolamento.