Vai rolamentos de esferas de aço inoxidável ferrugem? - A verdade principal
⭕ Cenários comuns de indução de ferrugem (definitivamente não "à prova de ferrugem")
-Atacão de íons de cloreto (água salgada/piscina)
Falhas típicas: coroa (poços de ferrugem do tipo pinhole) na superfície do rolamento de equipamentos costeiros e bombas de piscina e espalhamento acelerado das pistas internas.
Mecanismo: os íons cloreto destroem o filme de passivação de aço inoxidável. O aço 304 é particularmente vulnerável, enquanto 316L é um pouco mais resistente, mas ainda requer vedação estrita.
-Diretamente o contato com ácidos/bases fortes
Meio de alto risco: ácido clorídrico concentrado, ácido sulfúrico (concentração de> 10%) e alvejante (hipoclorito de sódio) corroem diretamente todos os rolamentos de aço inoxidável.
Consequências: A ferrugem se espalha dentro de 72 horas, levando à fratura da gaiola.
-Risco de corrosão-creticular
Fraquezas estruturais: micro-covers, como as do ponto de contato entre o selo e a pista e a superfície da pressão do parafuso. Líquido retido → Diferenças de concentração de oxigênio localizadas → Corrosão eletroquímica.
Exemplo: formas de ferrugem marrom em fendas de rolamento quando o equipamento de alimentos não é seco após a limpeza.
-Corrosão de oxidação em alta temperatura
Temperatura crítica: Quando as temperaturas excedem 150 ° C por períodos prolongados (como nos rolamentos da linha de cozimento), a camada de óxido de cromo superficial falha, amarelecimento e, em seguida, a ferrugem vermelha se espalha.
-A manutenção ideal induz a corrosão
Erro crítico: o uso de ferramentas de aço carbono para instalar os rolamentos faz com que os chips de ferro incorporem ao aço inoxidável, criando um efeito galvânico que acelera a corrosão.
Falha de lubrificação: a graxa de baixa qualidade emulsifica na água, perdendo sua função de barreira.
⭕ Verdadeiras condições de prevenção da ferrugem (estritamente limitado)
-Material de preconceamento correspondente
Ambientes levemente úmidos: 304 Aço inoxidável (como máquinas de processamento de alimentos internos).
É necessário spray de sal/ácido fraco: 316L (baixo carbono, resistente ao cloreto).
Ambientes úmidos de alta carga: 440 ° C (requer vedação completa).
-A tecnologia de selagem não é opcional
Proteção básica: as vedações de borracha (NBR) protegem apenas contra poeira.
Proteção de impermeabilização e corrosão: Fluores compostos à base de lítio de lítio se veda com isolamento de mídia.
-Manutenção proativa e regular
Após a limpeza: sopra manchas de água em fendas com ar comprimido. Recupelagem: Reabastecer com graxa impermeável à qualidade de alimentos (como Klüber Hysyn FG 34) a cada 6 meses.