Os rolamentos de esferas de aço inoxidável podem entrar em contato com substâncias corrosivas?

Se rolamentos de esferas de aço inoxidável pode entrar em contato com substâncias corrosivas não pode ser generalizada e condições específicas precisam ser estritamente avaliadas:

As diferenças materiais determinam a tolerância:
Os rolamentos comuns de aço inoxidável 304/316 têm boa resistência a ambientes fracamente corrosivos (como umidade comum e alguns ácidos e bases fracos), o que é superior ao aço carbono comum.
Mas sua tolerância a meios corrosivos fortes (ácido concentrado, álcalis fortes, spray de sal de alta concentração, íons de halogênio, como íons cloreto) é limitado. 316 é um pouco melhor que 304, mas ainda pode ocorrer corrosão de pitting ou fenda.
Materiais especiais (como 440C aço inoxidável martensítico) têm alta dureza, mas geralmente menor resistência à corrosão que 304/316 aço austenítico.

O método de contato e o tempo são fundamentais:
Ocasional, a curto prazo e a baixa concentração de contato (como a limpeza e a descarga do equipamento), os rolamentos bem projetados (com vedação apropriada) geralmente podem resistir a ele.
Imersão a longo prazo, vapor de alta concentração ou exposição contínua a meios corrosivos, mesmo os rolamentos de aço inoxidável 304/316 têm altamente provável que corronhe e falhem.

A proteção de vedação é essencial:
A estrutura da pista de rolamento exposta é complexa, com lacunas, e o meio corrosivo é facilmente infiltrado e acumulado, acelerando os danos.
A vedação eficaz (como os anéis de vedação de FKM feita de fluororberB) é crucial para impedir que o meio entre na pista, afetando diretamente a durabilidade. Se o selo falhar, o rolamento é difícil de manter.

O tipo de meio tem um enorme impacto:
Ambiente de íons de cloreto: o aço inoxidável é propenso a rachaduras e corrosões por estresse, e atenção especial deve ser dada.
Os ácidos redutivos (como o ácido sulfúrico diluído) são mais corrosivos ao aço inoxidável do que os ácidos oxidantes (como o ácido nítrico).
Médio corrosivo de alta temperatura: um aumento da temperatura acelerará acentuadamente a taxa de corrosão.

Os lubrificantes precisam ser protegidos sinergicamente:
Os lubrificantes devem ser resistentes à erosão média e capazes de formar barreiras eficazes de isolamento nas superfícies metálicas.
Os lubrificantes incorretos podem ser lavados pelo meio ou não reagirem, fazendo com que o rolamento perca a proteção.

Riscos potenciais não podem ser ignorados:
A corrosão pode danificar a superfície lisa do pista e os rolamentos de esferas, levando a um aumento significativo de ruído, vibração, perda de precisão e bloqueio e fratura.
Os produtos de corrosão contaminam a mídia (como em aplicações alimentares e farmacêuticas, que apresentam grandes danos).